我是冯俊杰，从1993年参加工作以来，一直在陕西汽车集团股份有限公司负责设备维修。要说十年间的变化，我最大的感受是：随着公司引进的新设备自动化程度提高，钳子、扳手等检修工具从“主力军”变成了“辅助兵”，检修速度也随之大幅提升了。

以前的设备自动化程度不是很高，设备出现故障多是硬件上的问题。像钳子、螺丝刀、扳手、万用表等，都是工具袋里必不可少的，也是我们检修设备的“主力军”，一些常规检修都会用到这些工具，而且检修时间也特别长。记得有一次，涂胶生产线上的自行葫芦出现故障，若不及时排除，就会影响生产进度。当时，我和工友对生产线的线路进行排查后，依次更换了行走电机、继电器、滑线继电器，但故障还是没有解除。我们加班加点查资料，排查故障，3天后才检查出问题所在。我和工友及时将参数校对后，自行葫芦又运转起来了，我们这才松了口气。
为了提升产能，近几年公司引进了一大批高端设备，自动化程度明显提高，安全性也更高。每台设备自身都带有保护系统，一旦出现故障，报警系统就会自动报警，我们通过主控柜显示屏上的报警信息，就能轻而易举找到故障点，然后借助电脑控制程序“靶向检修”，几分钟就能精准解除故障，确保设备运行顺畅，像钳子、扳手这些工具，如今只能充当检修设备的辅助工具。
随着设备自动化程度不断提高，生产节奏也在不断加快，现在每3.2分钟就能组装一个驾驶室、每6分钟一辆整车就可以下线。如今陕汽商用车的产品越来越受到客户认可，产品品系不断拓展，销量也节节攀升。